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河南豫光锌业有限公司-w66旗舰厅
发布时间：2019-4-17 9:07:28
发布者：本站
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莫道豫光地方小，方寸之间藏地龙。卫立楷，河南豫光锌业一厂生产设备科副科长，个子不高，其貌不扬，但他管有尺，行有度，方寸之间把设备管理工作打理得有声有色。
一把学习尺
厂长说他有一把学习尺，善学习、爱思考，是个好助手。
2015年9月，卫立楷到河南豫光锌业一厂担任设备科长。初来乍到，他看图纸，跑现场，利用项修、大修的机会，深入到设备内部实地看构造。开会时领导提的设备问题，他记在心上，积极想办法解决。很快，他就从“门外汉”变成了胸有成竹的“门里清”。
他到基层虚心听取职工、工段长等人的建议，对不适合当前工况的规章制度进行大刀阔斧的完善，陆续更新了《设备周期性管理工作》《设备管理制度》《抛料机管理制度》。
一把标准尺
维修工说他有一把标准尺，维修工作高标准、严要求。
卫立楷分析设备故障原因，发现设备故障率高和维修水平有很大的关系，因基层经验性维修人员多，安装设备时喜欢用眼睛估算、拿手做测量工具，造成安装的不标准。因此，在工作中，他积极引导和开展标准化工作。
他从最简单的装配对中开始，采用百分表校正，对维修人员进行理论培训、实操演练。刚开始时，大家一肚子怨言，嫌麻烦，不按规定维修，卫立楷就到现场盯着维修人员按要求操作，并现场检验效果。随后，他又从精确、正规、专业化方面入手，不断提高维修人员的安装水平。经过一段时间的运行，维修人员发现自己的维修水平提高了，设备使用周期延长了，设备故障率降低了，工作量也减小了。
基础维修水平提升后，他又带领专工整理起《a类设备维修标准》。对a类设备逐台摸底，翻阅图纸摸结构，电话联系专业厂家问信息，补充欠缺资料，并确定资料的准确性、简洁性和实用性。
2018年4月，《a类设备维修标准》出炉。内容详列了设备本体及附件的设备维修周期、检修内容、维修标准以及仪表检查等，量有度，验有标，操控方便，执行起来一目了然。上报后，受到公司领导的高度赞扬。
一把方法尺
专工说他有一把方法尺，干工作不盲目，做工作讲方法。
2018年，锌业公司在厂里创新开展设备专工试点。这“大姑娘上轿”头一回的事，大家谁心里也没有谱。卫立楷笑着说，不会咱就学，摸着石头慢慢过河。
他迅速理清工作思路，组织召开专工专题会，对专工职责进行分工和明确，然后帮助点检员、设备员进行角色转变。角色转变初期，专工们不敢主动担当，卫立楷就走在前面：“来，我给你们打个样。”在他的多次打样和耐心指导下，专工们很快开始独当一面，工作水平也大幅提升。
他创新性地开展“设备巡检达人”评选，共整改设备隐患830项，避免系统停车4次。他建立了设备管理体系的数据库，对每台设备的工况建台账，对各类设备的故障率、故障原因、故障时长建立数据档案。他将抛料机维修包机到人，一个维修班一台抛料机，奖罚直接与维修质量挂钩。因为专人专修，大大提高维修质量和维修速度，抛料机的使用周期由30~40天延长至110余天。
2018年，锌业一厂在两次大修的情况下，焙烧炉作业率达到93.5%，单系统连续运行天数达130天，均创历史最好纪录。
一把追根尺
工段长说他有一把追根尺，对问题爱较真、好深究，不弄清楚不罢休。
焙砂气化喷射泵进料阀经常磨损，卫立楷带领相关人员对进料阀结构进行分析，发现密封与阀体接触面为线接触，接触面小，易磨损。后通过改变密封结构，增大接收面积，大大提高了进料阀的使用寿命。
对设备故障进行排查时，他发现测量塔阻的压力变送器出现测量误差，后经仪表科校正后，塔阻出现较大变动。卫立楷心存怀疑，为了验证参数的准确性，进一步确认阻力大的原因，他自己制作了简易的u型压力管，做降压力试验。通过这一“土”方法，进一步对压力参数的精确性进行了确认后，他才放心。
这就是卫立楷，一名抓住设备管理的精髓，在工作中把复杂的设备问题简单化，把混乱的设备维修规范化，从而取得了设备管理新突破的基层设备管理达人。
一把学习尺
厂长说他有一把学习尺，善学习、爱思考，是个好助手。
2015年9月，卫立楷到河南豫光锌业一厂担任设备科长。初来乍到，他看图纸，跑现场，利用项修、大修的机会，深入到设备内部实地看构造。开会时领导提的设备问题，他记在心上，积极想办法解决。很快，他就从“门外汉”变成了胸有成竹的“门里清”。
他到基层虚心听取职工、工段长等人的建议，对不适合当前工况的规章制度进行大刀阔斧的完善，陆续更新了《设备周期性管理工作》《设备管理制度》《抛料机管理制度》。
一把标准尺
维修工说他有一把标准尺，维修工作高标准、严要求。
卫立楷分析设备故障原因，发现设备故障率高和维修水平有很大的关系，因基层经验性维修人员多，安装设备时喜欢用眼睛估算、拿手做测量工具，造成安装的不标准。因此，在工作中，他积极引导和开展标准化工作。
他从最简单的装配对中开始，采用百分表校正，对维修人员进行理论培训、实操演练。刚开始时，大家一肚子怨言，嫌麻烦，不按规定维修，卫立楷就到现场盯着维修人员按要求操作，并现场检验效果。随后，他又从精确、正规、专业化方面入手，不断提高维修人员的安装水平。经过一段时间的运行，维修人员发现自己的维修水平提高了，设备使用周期延长了，设备故障率降低了，工作量也减小了。
基础维修水平提升后，他又带领专工整理起《a类设备维修标准》。对a类设备逐台摸底，翻阅图纸摸结构，电话联系专业厂家问信息，补充欠缺资料，并确定资料的准确性、简洁性和实用性。
2018年4月，《a类设备维修标准》出炉。内容详列了设备本体及附件的设备维修周期、检修内容、维修标准以及仪表检查等，量有度，验有标，操控方便，执行起来一目了然。上报后，受到公司领导的高度赞扬。
一把方法尺
专工说他有一把方法尺，干工作不盲目，做工作讲方法。
2018年，锌业公司在厂里创新开展设备专工试点。这“大姑娘上轿”头一回的事，大家谁心里也没有谱。卫立楷笑着说，不会咱就学，摸着石头慢慢过河。
他迅速理清工作思路，组织召开专工专题会，对专工职责进行分工和明确，然后帮助点检员、设备员进行角色转变。角色转变初期，专工们不敢主动担当，卫立楷就走在前面：“来，我给你们打个样。”在他的多次打样和耐心指导下，专工们很快开始独当一面，工作水平也大幅提升。
他创新性地开展“设备巡检达人”评选，共整改设备隐患830项，避免系统停车4次。他建立了设备管理体系的数据库，对每台设备的工况建台账，对各类设备的故障率、故障原因、故障时长建立数据档案。他将抛料机维修包机到人，一个维修班一台抛料机，奖罚直接与维修质量挂钩。因为专人专修，大大提高维修质量和维修速度，抛料机的使用周期由30~40天延长至110余天。
2018年，锌业一厂在两次大修的情况下，焙烧炉作业率达到93.5%，单系统连续运行天数达130天，均创历史最好纪录。
一把追根尺
工段长说他有一把追根尺，对问题爱较真、好深究，不弄清楚不罢休。
焙砂气化喷射泵进料阀经常磨损，卫立楷带领相关人员对进料阀结构进行分析，发现密封与阀体接触面为线接触，接触面小，易磨损。后通过改变密封结构，增大接收面积，大大提高了进料阀的使用寿命。
对设备故障进行排查时，他发现测量塔阻的压力变送器出现测量误差，后经仪表科校正后，塔阻出现较大变动。卫立楷心存怀疑，为了验证参数的准确性，进一步确认阻力大的原因，他自己制作了简易的u型压力管，做降压力试验。通过这一“土”方法，进一步对压力参数的精确性进行了确认后，他才放心。
这就是卫立楷，一名抓住设备管理的精髓，在工作中把复杂的设备问题简单化，把混乱的设备维修规范化，从而取得了设备管理新突破的基层设备管理达人。